本技術(shù)涉及收卷機(jī)，具體為一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥。

背景技術(shù)：

1、復(fù)卷分切機(jī)是一種可以將云母帶、紙張、無紡布等產(chǎn)品分切為二的機(jī)械、也叫日寶分切復(fù)卷機(jī)。

2、現(xiàn)有技術(shù)下在對紙張、無紡布或薄膜生產(chǎn)后，都需要利用分切復(fù)卷機(jī)進(jìn)行分切和收卷，然而分切復(fù)卷機(jī)在實際進(jìn)行收卷操作時，往往還存在以下問題：

3、1、在對物料進(jìn)行收卷時，可能會存在物料卷中產(chǎn)生氣泡的情況，從而容易影響收卷效果。

4、2、在對物料進(jìn)行收卷時，收卷壓輥往往位置固定，難以根據(jù)實際的收卷過程進(jìn)行調(diào)節(jié)，往往需要人工調(diào)節(jié)或者電子檢測調(diào)節(jié)，操作麻煩且成本較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，包括收卷輥和收卷壓輥，所述收卷壓輥設(shè)置于收卷輥的上方，收卷壓輥的兩端分別可轉(zhuǎn)動式連接有第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂，第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂呈平行設(shè)置，第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂遠(yuǎn)離收卷壓輥的一端均設(shè)置有調(diào)節(jié)盤，兩個調(diào)節(jié)盤之間連接有連接軸。

3、優(yōu)選的，所述收卷壓輥的兩端均設(shè)置有端頭，第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂的整體結(jié)構(gòu)相同，第一調(diào)節(jié)臂上設(shè)置有移動件，端頭可轉(zhuǎn)動式連接在移動件上。

4、優(yōu)選的，所述收卷壓輥的內(nèi)部開設(shè)有空槽，端頭上開設(shè)有通氣孔，通氣孔與空槽相連通，收卷壓輥的外側(cè)開設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞的螺紋槽。

5、優(yōu)選的，所述第一調(diào)節(jié)臂的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動軌，移動軌的內(nèi)部設(shè)置有齒軌，齒軌的下方設(shè)置有導(dǎo)軌，移動件活動設(shè)置于移動軌上，第一調(diào)節(jié)臂的一端設(shè)置有滑件。

6、優(yōu)選的，所述移動件的頂部設(shè)置有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)置有傘齒輪，傘齒輪一側(cè)設(shè)置有齒輪盤，齒輪盤的一面設(shè)置有錐齒輪，錐齒輪與傘齒輪的輪齒相咬合，齒輪盤的另一面設(shè)置有齒輪，齒輪與齒軌的軌齒相咬合，齒輪盤的中轉(zhuǎn)軸滑動式連接在導(dǎo)軌的內(nèi)部。

7、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)盤包括盤身，盤身的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽，滑件滑動設(shè)置于滑槽的內(nèi)部，滑槽的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軸，滑件滑動設(shè)置于導(dǎo)軸上，導(dǎo)軸上環(huán)繞設(shè)置有彈簧。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

9、1、本實用新型在進(jìn)行收卷工作前，啟動電機(jī)帶動移動件整體沿著移動軌移動，通過第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂可以幫助收卷壓輥進(jìn)行水平位置的調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)不同的收卷需求或者不同的收卷輥規(guī)格尺寸對收卷壓輥進(jìn)行適配性的調(diào)整，從而做到靈活調(diào)節(jié)，適配不同設(shè)備的效果，提高結(jié)構(gòu)整體適用性。

10、2、本實用新型伴隨收卷工作的進(jìn)行，收卷輥上的物料越來越厚，收卷壓輥移動時滑件沿著滑槽的方向滑動，彈簧對滑件進(jìn)行穩(wěn)定并且提供一定的向下推力，調(diào)節(jié)盤可以在在收卷的過程中對收卷壓輥的高度角度進(jìn)行適配性自調(diào)整，伴隨收卷輥上物料的厚度而自動上升調(diào)節(jié)，同時通過彈簧保證對物料的壓制，并且在收卷的過程中對產(chǎn)生的震動進(jìn)行緩沖，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

11、3.本實用新型的收卷壓輥的外側(cè)開設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞的螺紋槽，在收卷壓輥對物料進(jìn)行壓制平整時，螺紋槽可以物料進(jìn)行平整和排氣，幫助收卷的物料內(nèi)部的氣泡逐漸由收卷的一側(cè)緩慢擠壓排出，保證收卷平整效果。

技術(shù)特征：

1.一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，包括收卷輥(1)和收卷壓輥(2)，其特征在于：所述收卷壓輥(2)設(shè)置于收卷輥(1)的上方，收卷壓輥(2)的兩端分別可轉(zhuǎn)動式連接有第一調(diào)節(jié)臂(3)和第二調(diào)節(jié)臂(4)，第一調(diào)節(jié)臂(3)和第二調(diào)節(jié)臂(4)呈平行設(shè)置，第一調(diào)節(jié)臂(3)和第二調(diào)節(jié)臂(4)遠(yuǎn)離收卷壓輥(2)的一端均設(shè)置有調(diào)節(jié)盤(5)，兩個調(diào)節(jié)盤(5)之間連接有連接軸(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，其特征在于：所述收卷壓輥(2)的兩端均設(shè)置有端頭(21)，第一調(diào)節(jié)臂(3)和第二調(diào)節(jié)臂(4)的整體結(jié)構(gòu)相同，第一調(diào)節(jié)臂(3)上設(shè)置有移動件(31)，端頭(21)可轉(zhuǎn)動式連接在移動件(31)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，其特征在于：所述收卷壓輥(2)的內(nèi)部開設(shè)有空槽(23)，端頭(21)上開設(shè)有通氣孔(22)，通氣孔(22)與空槽(23)相連通，收卷壓輥(2)的外側(cè)開設(shè)有呈螺旋狀環(huán)繞的螺紋槽(24)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，其特征在于：所述第一調(diào)節(jié)臂(3)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有移動軌(32)，移動軌(32)的內(nèi)部設(shè)置有齒軌(321)，齒軌(321)的下方設(shè)置有導(dǎo)軌(322)，移動件(31)活動設(shè)置于移動軌(32)上，第一調(diào)節(jié)臂(3)的一端設(shè)置有滑件(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，其特征在于：所述移動件(31)的頂部設(shè)置有電機(jī)(311)，電機(jī)(311)的輸出軸上設(shè)置有傘齒輪(312)，傘齒輪(312)一側(cè)設(shè)置有齒輪盤(313)，齒輪盤(313)的一面設(shè)置有錐齒輪，錐齒輪與傘齒輪(312)的輪齒相咬合，齒輪盤(313)的另一面設(shè)置有齒輪，齒輪與齒軌(321)的軌齒相咬合，齒輪盤(313)的中轉(zhuǎn)軸滑動式連接在導(dǎo)軌(322)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，其特征在于：所述調(diào)節(jié)盤(5)包括盤身(51)，盤身(51)的內(nèi)側(cè)開設(shè)有滑槽(52)，滑件(33)滑動設(shè)置于滑槽(52)的內(nèi)部，滑槽(52)的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)軸(54)，滑件(33)滑動設(shè)置于導(dǎo)軸(54)上，導(dǎo)軸(54)上環(huán)繞設(shè)置有彈簧(53)。

技術(shù)總結(jié)

本技術(shù)公開了一種分切復(fù)卷機(jī)收卷平齊的收卷壓輥，屬于收卷機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。為解決收卷壓輥調(diào)解麻煩適用性差以及物料收卷可能存在氣泡的問題，在進(jìn)行收卷工作前，啟動電機(jī)帶動移動件整體沿著移動軌移動，通過第一調(diào)節(jié)臂和第二調(diào)節(jié)臂可以幫助收卷壓輥進(jìn)行水平位置的調(diào)節(jié)，從而可以根據(jù)不同的收卷需求或者不同的收卷輥規(guī)格尺寸對收卷壓輥進(jìn)行適配性的調(diào)整，從而做到靈活調(diào)節(jié)，適配不同設(shè)備的效果，提高結(jié)構(gòu)整體適用性，調(diào)節(jié)盤可以在在收卷的過程中對收卷壓輥的高度角度進(jìn)行適配性自調(diào)整，伴隨收卷輥上物料的厚度而自動上升調(diào)節(jié)，同時通過彈簧保證對物料的壓制，并且在收卷的過程中對產(chǎn)生的震動進(jìn)行緩沖，提高設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：楊黃忠,趙奕凡

受保護(hù)的技術(shù)使用者：馬鞍山科為電子科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：20230714

技術(shù)公布日：2024/1/15