1.本技術(shù)涉及分切機(jī)的領(lǐng)域，尤其是涉及一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要運(yùn)用于：無紡布、云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.現(xiàn)有的分切機(jī)在使用時(shí)，使材料穿過分切機(jī)通過驅(qū)動(dòng)切刀運(yùn)動(dòng)，使切刀穿過分切材料，完成材料的分切。

4.針對(duì)上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)存在以下缺陷：分切機(jī)的切刀在使用過程中，切刀上會(huì)粘附碎屑，碎屑長時(shí)間積累會(huì)影響切刀的切割效果，從而降低分切機(jī)的分切效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

5.為了便于對(duì)切刀上的碎屑進(jìn)行處理，使切刀具有較好的使用效果，本技術(shù)提供一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

6.本技術(shù)提供的一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置采用如下的技術(shù)方案：

7.一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上的清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括用于擦除切刀上碎屑的清潔組件和用于吸收碎屑的除塵組件，所述清潔組件設(shè)置有兩組，兩組所述清潔組件分別位于切刀的兩側(cè)。

8.通過采用上述技術(shù)方案，分切機(jī)主體對(duì)材料進(jìn)行分切時(shí)，切刀上粘附有碎屑，通過清潔組件和除塵組件對(duì)切刀上的碎屑進(jìn)行處理，使切刀表面更光滑，同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上，實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。

9.可選的，所述清潔組件包括連接架和海綿塊，所述連接架上開設(shè)有用于安裝海綿塊的安裝槽，所述海綿塊與切刀的側(cè)面活動(dòng)抵接。

10.通過采用上述技術(shù)方案，切刀在使用過程中穿過兩組海綿塊，切刀在分切工作完成后退刀時(shí)，切刀的兩側(cè)與兩組海綿塊接觸，從而對(duì)切刀上的碎屑進(jìn)行清潔，且海綿塊安裝于安裝槽中，便于實(shí)現(xiàn)拆卸和更換，使清潔切刀的效果更好。

11.可選的，所述除塵組件包括抽氣泵、抽氣管和收集盒，所述抽氣管的一端與抽氣泵的進(jìn)氣端連通，所述抽氣泵的出氣端延伸至收集盒的內(nèi)部，所述收集盒上開設(shè)有通氣孔，所述收集盒在通氣孔處設(shè)置有濾網(wǎng)。

12.通過采用上述技術(shù)方案，海綿塊將切刀兩側(cè)的碎屑擦除，碎屑均粘附于海綿的底部，為避免碎屑落回材料的表面，抽氣泵啟動(dòng)后，抽氣管抽取碎屑進(jìn)入收集盒中，通過收集盒對(duì)碎屑進(jìn)行儲(chǔ)存，濾網(wǎng)能夠防止碎屑從通氣孔中跑出，污染環(huán)境。

13.可選的，所述除塵組件還包括三通管和兩組分流管，所述三通管設(shè)置于所述抽氣管遠(yuǎn)離抽氣泵的一端，且所述抽氣管通過三通管的一端與三通管連通，兩組所述分流管通過三通管的另外兩端與三通管連通。

14.通過采用上述技術(shù)方案，啟動(dòng)抽氣泵后，抽氣管進(jìn)行抽氣，抽氣管通過三通管和兩組分流管連通，從而能夠?qū)η械兜膬蓚?cè)同時(shí)進(jìn)行抽氣吸收碎屑，使該裝置使用更加節(jié)能。

15.可選的，所述除塵組件還包括兩組進(jìn)氣罩，所述進(jìn)氣罩可拆卸設(shè)置于連接架上，所述進(jìn)氣罩上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口，所述出氣口與所述分流管的進(jìn)氣端連通。

16.通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)氣罩上的多組進(jìn)氣孔與出氣口連通，當(dāng)分流管抽氣時(shí)，增大進(jìn)氣罩抽氣的范圍，使對(duì)碎屑吸收的效果更好。

17.可選的，還包括設(shè)置于分切機(jī)主體上的安裝支架，所述安裝支架的兩端均設(shè)置有插接組件，所述安裝支架通過插接組件可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上，所述連接架活動(dòng)設(shè)置于安裝支架上。

18.通過采用上述技術(shù)方案，安裝支架通過插接組件與分切機(jī)主體之間連接，使安裝支架能夠便于安裝和拆卸，同時(shí)連接架設(shè)置于安裝支架上，當(dāng)切刀運(yùn)動(dòng)發(fā)生故障時(shí)，能夠?qū)惭b支架進(jìn)行拆卸，從而便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

19.可選的，所述連接架與所述安裝支架之間設(shè)置有彈性組件，所述彈性組件包括限位桿和第一彈簧，所述限位桿的一端固定連接于連接架上，所述安裝支架上開設(shè)有供限位桿穿設(shè)的穿孔，所述第一彈簧設(shè)置于限位桿和安裝支架之間。

20.通過采用上述技術(shù)方案，第一彈簧推動(dòng)連接架，使連接架上的海綿塊始終與切刀的側(cè)面抵接，從而當(dāng)切刀在運(yùn)動(dòng)時(shí)，能夠更好的擦除切刀側(cè)面的碎屑，限位桿提高連接架在運(yùn)動(dòng)過程中的穩(wěn)定性。

21.可選的，所述插接組件包括插接桿和第二彈簧，所述安裝支架的兩端均開設(shè)有與插接桿插接適配的凹槽，所述第二彈簧固定連接于插接桿與凹槽之間，所述分切機(jī)主體上開設(shè)有供插接桿插接的插槽。

22.通過采用上述技術(shù)方案，推動(dòng)插接桿插入安裝支架上的凹槽中，能夠縮短安裝支架的長度，從而便于將安裝支架安裝于分切機(jī)主體上，插接桿插入分切機(jī)主體上的插槽中，完成將安裝支架固定于分切機(jī)主體上，結(jié)構(gòu)簡單，便于安裝和拆卸，使用更加方便。

23.綜上所述，本技術(shù)包括以下至少有益技術(shù)效果：

24.通過設(shè)置清潔組件和除塵組件，當(dāng)分切機(jī)主體對(duì)材料進(jìn)行分切時(shí)，切刀上粘附有碎屑，通過清潔組件和除塵組件對(duì)切刀上的碎屑進(jìn)行處理，使切刀表面更光滑，同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上，實(shí)現(xiàn)的切割效果更好；

25.通過設(shè)置安裝支架和插接組件，安裝支架通過插接組件與分切機(jī)主體之間連接，使安裝支架能夠便于安裝和拆卸，同時(shí)連接架設(shè)置于安裝支架上，當(dāng)切刀運(yùn)動(dòng)發(fā)生故障時(shí)，能夠?qū)惭b支架進(jìn)行拆卸，從而便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修。

附圖說明

26.圖1是本技術(shù)實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

27.圖2是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

28.圖3是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架剖視示意圖；

29.圖4是本技術(shù)實(shí)施例的安裝支架側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

30.附圖標(biāo)記：1、分切機(jī)主體；11、切刀；12、插槽；2、清潔機(jī)構(gòu)；21、清潔組件；211、連接架；212、海綿塊；22、除塵組件；221、抽氣泵；222、抽氣管；223、收集盒；224、濾網(wǎng)；225、三通管；226、分流管；227、進(jìn)氣罩；3、安裝支架；31、穿孔；4、插接組件；41、限位桿；42、第一彈簧；5、彈性組件；51、插接桿；52、第二彈簧。

具體實(shí)施方式

31.以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

32.本技術(shù)實(shí)施例公開一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置。

33.參照?qǐng)D1，環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體1上的清潔機(jī)構(gòu)2和安裝支架3，清潔機(jī)構(gòu)2包括用于擦除切刀11上碎屑的清潔組件21和用于吸收碎屑的除塵組件22，清潔組件21通過安裝支架3連接于分切機(jī)主體1上。

34.參照?qǐng)D2-4，為便于對(duì)切刀11進(jìn)行清潔，清潔組件21設(shè)置有兩組，兩組清潔組件21分別位于切刀11的兩側(cè)，清潔組件21包括連接架211和海綿塊212，連接架211上開設(shè)有用于安裝海綿塊212的安裝槽，海綿塊212與切刀11的側(cè)面活動(dòng)抵接，切刀11在使用過程中穿過兩組海綿塊212，切刀11在分切工作完成后退刀時(shí)，切刀11的兩側(cè)與兩組海綿塊212接觸，從而對(duì)切刀11上的碎屑進(jìn)行清潔；

35.為避免海綿塊212上碎屑落回材料的表面，從而影響材料的分切效果，除塵組件22包括抽氣泵221、抽氣管222、收集盒223、三通管225、兩組分流管226和兩組進(jìn)氣罩227，抽氣管222的一端與抽氣泵221的進(jìn)氣端連通，抽氣泵221的出氣端延伸至收集盒223的內(nèi)部，收集盒223上開設(shè)有通氣孔，收集盒223在通氣孔處固定連接有濾網(wǎng)224，通過收集盒223能夠?qū)ξ盏乃樾歼M(jìn)行儲(chǔ)存，三通管225固定連接于抽氣管222遠(yuǎn)離抽氣泵221的一端，且抽氣管222通過三通管225的一端與三通管225連通，兩組分流管226通過三通管225的另外兩端與三通管225連通，進(jìn)氣罩227通過螺釘可拆卸設(shè)置于連接架211上，進(jìn)氣罩227上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口，進(jìn)氣罩227上的出氣口與分流管226的進(jìn)氣端連通，進(jìn)氣罩227抽氣的范圍增大，使其對(duì)碎屑的吸收效果更好，且啟動(dòng)抽氣泵221后，抽氣管222進(jìn)行抽氣，抽氣管222通過三通管225和兩組分流管226連通，從而能夠?qū)η械?1的兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行抽氣吸收碎屑。

36.參照?qǐng)D2-3，為便于對(duì)連接架211進(jìn)行安裝，安裝支架3的兩端均設(shè)置有插接組件4，安裝支架3通過插接組件4可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體1上，連接架211活動(dòng)設(shè)置于安裝支架3上，插接組件4包括插接桿51和第二彈簧52，安裝支架3的兩端均開設(shè)有與插接桿51插接適配的凹槽，第二彈簧52固定連接于插接桿51與凹槽之間，分切機(jī)主體1上開設(shè)有供插接桿51插接的插槽12，推動(dòng)插接桿51插入安裝支架3上的凹槽中，能夠縮短安裝支架3的長度，從而便于將安裝支架3安裝于分切機(jī)主體1上，插接桿51插入分切機(jī)主體1上的插槽12中，完成將安裝支架3固定于分切機(jī)主體1上；連接架211與安裝支架3之間設(shè)置有彈性組件5，彈性組件5包括限位桿41和第一彈簧42，限位桿41的一端固定連接于連接架211上，安裝支架3上開設(shè)有供限位桿41穿設(shè)的穿孔31，第一彈簧42固定連接于限位桿41和安裝支架3之間，通過第一彈簧42推動(dòng)連接架211，使連接架211上的海綿塊212始終與切刀11的側(cè)面抵接，從而能夠更好的擦除切刀11側(cè)面的碎屑。

37.本技術(shù)實(shí)施例環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置的實(shí)施原理為：該裝置使用時(shí)，通過安裝支架3兩端的插接組件4使安裝支架3固定于分切機(jī)主體1上，當(dāng)切刀11在運(yùn)動(dòng)時(shí)，海綿塊212與切刀11的側(cè)面抵接，能夠擦除切刀11側(cè)面的碎屑，同時(shí)通過除塵組件22對(duì)海綿塊212擦除的碎屑進(jìn)行吸收，避免碎屑落回至材料表面上。

38.以上均為本技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非依此限制本技術(shù)的保護(hù)范圍，故：凡依本技術(shù)的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本技術(shù)的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體（1）上的清潔機(jī)構(gòu)（2），所述清潔機(jī)構(gòu)（2）包括用于擦除切刀（11）上碎屑的清潔組件（21）和用于吸收碎屑的除塵組件（22），所述清潔組件（21）設(shè)置有兩組，兩組所述清潔組件（21）分別位于切刀（11）的兩側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述清潔組件（21）包括連接架（211）和海綿塊（212），所述連接架（211）上開設(shè)有用于安裝海綿塊（212）的安裝槽，所述海綿塊（212）與切刀（11）的側(cè)面活動(dòng)抵接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述除塵組件（22）包括抽氣泵（221）、抽氣管（222）和收集盒（223），所述抽氣管（222）的一端與抽氣泵（221）的進(jìn)氣端連通，所述抽氣泵（221）的出氣端延伸至收集盒（223）的內(nèi)部，所述收集盒（223）上開設(shè)有通氣孔，所述收集盒（223）在通氣孔處設(shè)置有濾網(wǎng)（224）。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述除塵組件（22）還包括三通管（225）和兩組分流管（226），所述三通管（225）設(shè)置于所述抽氣管（222）遠(yuǎn)離抽氣泵（221）的一端，且所述抽氣管（222）通過三通管（225）的一端與三通管（225）連通，兩組所述分流管（226）通過三通管（225）的另外兩端與三通管（225）連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述除塵組件（22）還包括兩組進(jìn)氣罩（227），所述進(jìn)氣罩（227）可拆卸設(shè)置于連接架（211）上，所述進(jìn)氣罩（227）上開設(shè)有若干進(jìn)氣孔和與若干進(jìn)氣孔連通的出氣口，所述出氣口與所述分流管（226）的進(jìn)氣端連通。6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：還包括設(shè)置于分切機(jī)主體（1）上的安裝支架（3），所述安裝支架（3）的兩端均設(shè)置有插接組件（4），所述安裝支架（3）通過插接組件（4）可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體（1）上，所述連接架（211）活動(dòng)設(shè)置于安裝支架（3）上。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述連接架（211）與所述安裝支架（3）之間設(shè)置有彈性組件（5），所述彈性組件（5）包括限位桿（41）和第一彈簧（42），所述限位桿（41）的一端固定連接于連接架（211）上，所述安裝支架（3）上開設(shè)有供限位桿（41）穿設(shè)的穿孔（31），所述第一彈簧（42）設(shè)置于限位桿（41）和安裝支架（3）之間。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，其特征在于：所述插接組件（4）包括插接桿（51）和第二彈簧（52），所述安裝支架（3）的兩端均開設(shè)有與插接桿（51）插接適配的凹槽，所述第二彈簧（52）固定連接于插接桿（51）與凹槽之間，所述分切機(jī)主體（1）上開設(shè)有供插接桿（51）插接的插槽（12）。

技術(shù)總結(jié)

本申請(qǐng)涉及一種環(huán)保型分切機(jī)的切刀清潔裝置，涉及分切機(jī)領(lǐng)域，以解決切刀上的碎屑掉落影響切刀的使用效果的問題，其包括可拆卸設(shè)置于分切機(jī)主體上的清潔機(jī)構(gòu)，所述清潔機(jī)構(gòu)包括用于擦除切刀上碎屑的清潔組件和用于吸收碎屑的除塵組件，所述清潔組件設(shè)置有兩組，兩組所述清潔組件分別位于切刀的兩側(cè)。本申請(qǐng)具有分切機(jī)主體對(duì)材料進(jìn)行分切時(shí)，切刀上粘附有碎屑，通過清潔組件和除塵組件對(duì)切刀上的碎屑進(jìn)行處理，使切刀表面更光滑，同時(shí)避免碎屑落回至材料表面上，實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。實(shí)現(xiàn)的切割效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：周琳 周勝

受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢鑫福盛紙業(yè)有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.02.25

技術(shù)公布日：2022/7/4